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Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Hocheffiziente, umweltfreundliche Galvanisierungslinie mit Smart Control Zinkkesselöfen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Beihai Galvanizing
Modellnummer: nichtstandardisiert
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Wie Holzkiste, Anzug zum Versenden und Heben
Lieferzeit: 60-120 arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Keine Begrenzung
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Unternehmenstyp: Herstellung und Handel Herkunft: CHINA/TAIWAN seit 1990
Umfang: Ausrüstung für eine komplette Feuerverzinkungsanlage Vorteil: Hohe Qualität
Anwendung: mit einer Breite von mehr als 20 mm, Kundendienst bereitgestellt: Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee, Feldinstandsetzungs- und Reparaturservice instandhalten
Zustand: Neu Typ: Feuerverzinkung
Beschichtung: Verzinkung, Zink oder Zn-Al, Warmdippverzinkung Abmessung (L*B*H): Maßgeschneidert
Produktname: Feuerverzinkungsanlage Farbe: Kundenspezifische Farbe
Kontrolle: Intelligente Steuerung Ofen: Hochgeschwindigkeits-Impulsfeuerungssystem
Kunden: Weltweit Brenner: Hochgeschwindigkeits-Pulsbrenner
Größe: Machen Sie wie der Kunde braucht oder wir entwerfen
Hervorheben:

Zinkkessel-Feuerverzinkungsanlage

,

Komplettservice-Feuerverzinkungsanlage

,

Fabrikausrüstung Feuerverzinkungsanlage

Produkt-Beschreibung

Hocheffiziente, umweltfreundliche Anlagenausrüstung für Feuerverzinkungsanlagen
Unser umfassender Service

Wir beliefern zuverlässige, leistungsstarke, umweltfreundliche, technologische und moderne Verzinkungsbetriebe mit Komplettservice aus einer Hand.

  • Kommunikation einfordern
  • Individuelles Anlagendesign
  • Lieferung von Feuerverzinkungsanlagen
  • Montage und Inbetriebnahme
  • Lieferung von Verzinkungstechniken
  • Kundendienst

Unser Leistungsumfang umfasst:

  • Design des Zinkkessels: Auswahl der optimalen Abmessungen basierend auf Anlagengröße, Materialspezifikationen und Verarbeitungskapazität
  • Anlagenlayout: Anordnung der Anlagen nach Grundstücksgröße, Umweltanforderungen und Verzinkungsprozess
  • Bauplanung: Bereitstellung von Berechnungen und Bauzeichnungen für Stahl- und Betonkonstruktionen
  • HDG-Ausrüstung: komplette Herstellung von Verzinkungsanlagen einschließlich aller notwendigen und zusätzlichen Ausrüstungen
  • Installation und Inbetriebnahme: professionelle Installationsdienstleistungen, Benutzerführung, Lieferung von Verzinkungschemikalien und Einstelltechnik
Vergleich der Fabriktypen
Aspekt Produktionslinientyp Vorteile Nachteile
Vom Layout Ich tippe Platz sparen Der Umweltschutzeffekt ist begrenzt
L-Typ Umweltfreundlich Benötigt große Fläche
Kreistyp Hohe Effizienz Gilt für begrenzte Produktkategorien
Kleinteiltyp Hohe Effizienz /
Hot dip galvanizing equipment layout and design
Designmethodik
Schritt 1: Wählen Sie Pflanzentyp – 3D-Pflanzenlayout

Im Vergleich zu herkömmlichen AutoCAD-Zeichnungen bietet unser 3D-Ansichtsdesign ein klareres und verständlicheres Werkstattlayout. Keine verwirrenden bunten Linien – nur Designs, die Profis und Kunden leicht verstehen können.

Schritt 2: Website-/Online-Besuch – VR-Vorbesichtigung
Schritt 3: Projekt bestätigen – Vertrag unterzeichnen

Nach der Bedarfsermittlung erstellen wir umfassende Angebote inklusive Prozesseinführung, Ausstattungsspezifikationen, Verantwortlichkeiten, Ausstattungslisten und Vorzeichnungen. Nach Gesprächen vor Ort oder online finalisieren wir die Vertragsdetails und bereiten Folgendes vor:

  • Übersicht und Spezifikationen der Maschinenlinie
  • Installationsbeschreibungen für jede Komponente
  • Betriebsabläufe und Notfallpläne
  • Tägliche Wartung, Alarme und Fehlerbehebung
  • Einstellungen und Bedeutungen der Benutzerparameter
  • Detaillierte Steuerdiagramme
  • Detaillierte mechanische und hydraulische Diagramme
  • Elektrische Schaltpläne
  • Programmierbare Teileparametereinstellungen
  • Vorbeugende Wartungspläne
Herstellungsprozess

Nach Vertragsunterzeichnung beginnen wir mit der Produktion, indem wir Stahl, Rohstoffe, elektronische Komponenten und Zusatzausrüstung kaufen. Wir entwerfen kundenspezifische Software (Maschinensteuerung, SPS und HMI) für die vollständige Systemautomatisierung.

Hot dip galvanizing manufacturing process
Installation und Inbetriebnahme

Unsere Ingenieure montieren und installieren Geräte gemäß den Designvorgaben, schweißen Stahlkonstruktionen, schließen Stromsysteme an und organisieren die Gesamtlayoutverwaltung. Wir stellen sicher, dass die Geräte normal funktionieren und passen die Systeme entsprechend den mechanischen Anforderungen und Vertragsbedingungen an.

Während der Inbetriebnahme führen wir Probebetriebe durch, passen die Ofenverbrennungssysteme für optimale Wärmeeffizienz an, optimieren den Laufkranbetrieb für einen reibungslosen Prozessablauf und bieten umfassende technische Beratung, um sicherzustellen, dass verzinkte Werkstücke alle technischen Anforderungen erfüllen.

Fragebogen zu Projektanforderungen
Planen Welche Produkte werden verzinkt? (Stahlkonstruktion, Stahlturm, Laternenpfahl usw. und allgemeine Größe)
Die jährliche Auslegungskapazität ___________________
Wann ist mit dem Start zu rechnen? ___________________
Verzinkungsanlage Werkstattgröße: L: ______ B: ______ H: ______
Zinkkessel Größe des Zinkkessels: L: ______ B: ______ H: ______
Dicke der Stahlplatte: ______ (50 mm/60 mm)
Ofenbrennstoff □LNG □LPG □Dieselöl □Schweröl □Andere: ________________
Abwasserbehandlung □Ja □Nein
Säurenebelbehandlung □Ja □Nein (100 % geschlossene Werkstattbeize)
Behandlung mit weißem Rauch □Ja □Nein
□Vollständig geschlossene Verarbeitungsausrüstung (weißer Rauch wird zu 100 % gesammelt)
□Offene Verarbeitungsausrüstung (weißer Rauch wird zu 80 % gesammelt)
Enteisenung im Flussmitteltank □Ja □Nein
Abwärme-Heizsystem □Ja □Nein
Korrosionsschutz des Tanks □PP □FRP □Granit
Hilfsausrüstung ______________________________________
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