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Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Hocheffiziente, maßgeschneiderte Feuerverzinkungslinie mit intelligenter Steuerung für die Ausrüstung von Verzinkungsanlagen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Beihai Galvanizing
Modellnummer: nichtstandardisiert
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Wie Holzkiste, Anzug zum Versenden und Heben
Lieferzeit: 60-120 arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Keine Grenzen
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Unternehmenstyp: Herstellung und Handel Herkunft: CHINA/TAIWAN seit 1990
Umfang: Ausrüstung für eine komplette Feuerverzinkungsanlage Vorteil: Hohe Qualität
Anwendung: mit einer Breite von mehr als 20 mm, Kundendienst bereitgestellt: Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee, Feldinstandsetzungs- und Reparaturservice instandhalten
Zustand: Neu Typ: Feuerverzinkung
Beschichtung: Verzinkung, Zink oder Zn-Al, Warmdippverzinkung Abmessung (L*B*H): Maßgeschneidert
Produktname: Feuerverzinkungsanlage Farbe: Kundenspezifische Farbe
Kontrolle: Intelligente Steuerung Ofen: Hochgeschwindigkeits-Impulsfeuerungssystem
Kunden: Weltweit Brenner: Hochgeschwindigkeits-Pulsbrenner
Größe: Machen Sie wie der Kunde braucht oder wir entwerfen
Hervorheben:

Zink-Kessel-Hot Dip-Verzinkungslinie

,

Bester Anbieter Hot Dip-Verzinkungslinie

Produkt-Beschreibung

Hocheffiziente Hot Dip Galvanizing Line Anlagen Ausrüstung Zinkkessel One-Stop Service
China's führender Anbieter von zuverlässigen, leistungsfähigen, umweltfreundlichen und technologisch fortschrittlichen Verzinkungsanlagen.Wir bieten umfassende One-Stop-Service-Lösungen für alle Ihre Hot Dip Verzinkung Bedürfnisse.
Unser umfassender Serviceprozess
  • Nachfragekommunikation
  • Maßgeschneiderte Anlagenkonstruktion
  • Lieferung von Geräten für die Warmdippverzinkung
  • Montage und Inbetriebnahme
  • Lieferung von Verzinkungstechniken
  • Dienstleistungen nach dem Verkauf
Detaillierte Dienstleistungskomponenten
  • Zinkkesselkonstruktion:Optimale Auswahl der Abmessungen anhand der Größe der Anlage, der Materialspezifikationen und der Verarbeitungskapazität
  • Anlage Layout:Strategische Vereinbarung unter Berücksichtigung der Flächenfläche, der Umweltanforderungen und des Verzinkungsprozessflusses
  • Konstruktion von Bauwerken:Umfassende Berechnungen und Bauzeichnungen für Stahl- und Betonkonstruktionen
  • HDG-AusrüstungFertigung von Geräten für die Verzinkung von Anfang bis Ende
  • Installation und Inbetriebnahme:Berufliche Installationsdienstleistungen, Benutzerberatung, Versorgung mit Chemikalien und technische Anpassungen
Vergleich der Fabriktypen
Ausrichtung Produktionslinie Typ Vorteile Nachteile
Aus dem Layout Ich schreibe. Platz sparen Umweltschutzwirkung nicht optimal
L-Typ Umweltschonend Erfordert eine große Fläche
Kreistyp Hohe Effizienz Für begrenzte Produktkategorien geeignet
Kleinteiltyp Hohe Effizienz /
Hot dip galvanizing equipment installation and layout
Entwurfsmethodik
Schritt 1: Auswahl des Anlagentyps - 3D-Anlagenlayout
Unsere 3D-Ansicht bietet klare und verständliche Workshop-Layouts.bietet eine überlegene Visualisierung im Vergleich zu herkömmlichen AutoCAD-Zeichnungen mit komplexen farbcodierten Linien, die nur Profis interpretieren können.
Schritt 2: Website-/Online-Besuch - VR-Vorschau
Virtuelle Realität für eine umfassende Projektvisualisierung.
Schritt 3: Projektbestätigung - Vertragsunterzeichnung
Nach Ermittlung der Anforderungen stellen wir detaillierte Angebote einschließlich Prozesseinführung, Ausrüstungsspezifikationen, Verantwortlichkeiten, Ausrüstungslisten und Vorzeichnungen zur Verfügung.Nach Diskussionen vor Ort oder online, schließen wir die Vertragsdetails ab und erstellen die vollständige Dokumentation:
  • Übersicht und Spezifikationen der Maschine/Linie
  • Beschreibung der Anlage mit detaillierten Betriebsprogrammen
  • Betriebsverfahren und Notfallpläne
  • Tägliche Wartung, Alarme und Fehlerbehebung
  • Einstellungen und Bedeutungen der Benutzerparameter
  • Detaillierte Steuerungsdiagramme
  • Detaillierte mechanische und hydraulische Diagramme
  • Schaltpläne für elektrische Leitungen
  • Einstellung von Parametern für programmierbare Komponenten
  • Alarm-, Fehlerbehebung und vorbeugende Wartung
  • Notfallpläne
Herstellungsprozess
Nach Vertragsabschluss beginnen wir mit der Herstellung, einschließlich der Beschaffung von Stahl, Rohstoffen, elektronischen Komponenten und Hilfsgeräten.Unser Team entwickelt spezielle Software (Maschinensteuerung-PLC und HMI) für die nahtlose Systemautomation.
Galvanizing equipment manufacturing process
Installation und Inbetriebnahme
Unsere Ingenieure erledigen die mechanische Installation, die Anordnung des Stromsystems, die Einrichtung der Steuerung und die Montage des Systems nach den Konstruktionsvorgaben.Verbindung von Stromversorgungssystemen und Stützsystemen, und sorgfältige Systemprüfungen durchführen, um eine optimale Ausrüstungsleistung zu gewährleisten.
Dienstleistungen im Bereich der Inbetriebnahme
Nach der Installation werden Versuchsvorgänge durchgeführt, die die Anpassung des Brennsystems des Ofens für eine optimale Wärmeeffizienz, die Optimierung des Betriebs des Fahrkrans für einen reibungslosen Prozess beinhalten.und eine umfassende technische Anleitung für die Warmdippverzinkung, um sicherzustellen, dass die Werkstückqualität den technischen Anforderungen entspricht.
Benutzerdefinierte Projektanforderungen
Für die Anpassung Ihrer Verzinkungsanlage geben Sie bitte folgende Angaben an:
Planung
Welche Produkte werden verzinkt? (z. B. Stahlkonstruktion, Stahlturm, Leuchtturm usw. und allgemeine Abmessungen)
Siehe auch:
Jährliche Konstruktionskapazität
Siehe auch:
Erwartetes Startdatum
Siehe auch:
Größe der Verzinkungsanlage
Größe der Werkstatt: L: ______ W: ______ H: ______
Spezifikationen für Zinkkessel
Zinkkessel Größe: L: ______ W: ______ H: ______
Stärke der Stahlplatte: ______ (50 mm/60 mm)
(Wir können die optimale Größe basierend auf Ihren Produktanforderungen entwerfen)
Brennstoffart für den Ofen
□LNG □LPG □Dieselöl □Schweröl
Andere:
Zusätzliche Ausrüstungsanforderungen
□ Abwasserreinigungsgeräte □ Ja □ Nein
□ Ausrüstung für die Säure-Nebelbehandlung □ Ja □ Nein (100%ige Beizung in geschlossenen Werkstätten)
□ Ausrüstung zur Behandlung von Weißrauch □ Ja □ Nein
□ Vollständig geschlossene Verarbeitungsanlagen (Weißrauch wird zu 100% gesammelt)
□ Offene Verarbeitungsanlagen (Weißrauch wird zu 80% gesammelt)
□ Ausrüstung zur Entfernung von Eisen aus Flussbehältern □ Ja □ Nein
□ Abwärmeheizung □ Ja □ Nein
Vor- und Nachbehandlungstanks Korrosionsschutz
□ PP □ FRP □ Granit
Anforderungen an Hilfsgeräte
Siehe auch:
Warum beihai galvanisieren?
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