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Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Maßgeschneiderte Feuerverzinkungslinie mit intelligenter Steuerung und Hochgeschwindigkeits-Impulsfeuerungssystem

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Beihai Galvanizing
Modellnummer: nichtstandardisiert
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Wie Holzkiste, Anzug zum Versenden und Heben
Lieferzeit: 60-120 arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Keine Grenzen
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Unternehmenstyp: Herstellung und Handel Herkunft: CHINA/TAIWAN seit 1990
Umfang: Ausrüstung für eine komplette Feuerverzinkungsanlage Vorteil: Hohe Qualität
Anwendung: mit einer Breite von mehr als 20 mm, Kundendienst bereitgestellt: Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee, Feldinstandsetzungs- und Reparaturservice instandhalten
Zustand: Neu Typ: Feuerverzinkung
Beschichtung: Verzinkung, Zink oder Zn-Al, Warmdippverzinkung Abmessung (L*B*H): Maßgeschneidert
Produktname: Feuerverzinkungsanlage Farbe: Kundenspezifische Farbe
Kontrolle: Intelligente Steuerung Ofen: Hochgeschwindigkeits-Impulsfeuerungssystem
Kunden: Weltweit Brenner: Hochgeschwindigkeits-Pulsbrenner
Größe: Machen Sie wie der Kunde braucht oder wir entwerfen
Hervorheben:

Zink-Kessel-Hot Dip-Verzinkungslinie

,

Bester Anbieter Hot Dip-Verzinkungslinie

Produkt-Beschreibung

Hot Dip Galvanizing Line Anlage Ausrüstung Zink Kessel One Stop Service Beste Anbieter Lieferant
China Hocheffiziente Hot Dip Galvanizing Line Anlage Ausrüstung Zink Kessel One-Stop-Service Beste Anbieter Lieferant
Unser Dienst
Wir liefern zuverlässige, leistungsfähige, umweltfreundliche, technologische und moderne Verzinkungsanlagen.
Dienstleistungsprozess
  • Nachfragekommunikation
  • Maßgeschneiderte Anlagenkonstruktion
  • Lieferung von Geräten für die Warmdippverzinkung
  • Montage und Inbetriebnahme
  • Lieferung von Verzinkungstechniken
  • Dienstleistungen nach dem Verkauf
Dienstleistungsdetails:
  • Entwurf des Zinkkessels: Auswahl der besten Dimension des Verzinkkessels je nach Anlagengröße, Materialgröße und Umschlagskapazität
  • Anlagenplanung: Anordnung der Anlagen nach Landfläche, Umweltanforderungen und Verzinkungsprozess
  • Bauprojektion: Berechnung und Bauaufstellung in Stahl und Beton
  • HDG-Ausrüstung: Herstellung von Ausrüstungsgegenständen für Verzinkungsbetriebe von A bis Z, einschließlich aller erforderlichen Ausrüstung und Hilfsgeräte
  • Installation und Inbetriebnahme: Installations- und Benutzerberatung, Lieferung von Verzinkungschemikalien und Einstelltechnik
Entwurfsmethode
Schritt 1: Wählen Sie Pflanzentyp - 3D-Pflanzenlayout
Im Vergleich zu herkömmlichen Auto-CAD-Zeichnungen bietet das 3D-View-Design für den Kunden ein klareres und verständlicheres Werkstattlayout.Nicht nur bunte Linien, die nur Designer oder Fachleute verstehen können.
Schritt 2: Website-/Online-Besuch - VR-Vorschau
Schritt 3: Projektbestätigung - Vertragsunterzeichnung
Nach der Bestimmung der Anforderungen bieten wir entsprechende Angebot einschließlich Prozess Einführung, Ausrüstungsspezifikationen, Verantwortlichkeiten des Käufers und Verkäufers, Ausrüstungsliste,und vorläufige ZeichnungenNach einer Diskussion vor Ort oder online bestimmen beide Parteien die endgültigen Vertragsdetails.
Bereitgestellte Unterlagen:
  • Übersicht und Spezifikationen der Maschine (Linie)
  • Einbaubeschreibung jedes Bauteils - ausführliche Beschreibung des Betriebsprogramms
  • Betriebsverfahren - Notfallplan
  • Tägliche Wartungsalarme und Fehlerbehebung
  • Einstellung und Bedeutung der Benutzerparameter
  • Detailliertes Steuerungsdiagramm
  • Detailliertes mechanisches und hydraulisches Diagramm
  • Elektrische Leitungen
  • Einstellung von Parametern für jedes programmierbare Teil
  • Alarme und Fehlerbehebung - Vorbeugungswartungspläne
  • Notfallplan
Herstellung
Nach Vertragsunterzeichnung mit den Kunden beginnt die Fertigungsarbeit:
  • Kauf von Stahl, Rohstoffen, elektronischen Schlüsselteilen und sonstiger Hilfsgeräte
  • Konstruktionssoftware (Maschinensteuerung - SPS und HMI) für den Betrieb der Systemautomation
Einrichtung
Die Installation umfasst mechanische Teile und Maschinen, die Platzierung von Stromversorgungen, Steuerungen und anderen Systemkomponenten sowie die Montage des Systems.Ingenieure montieren und installieren die Geräte nach den Konstruktionsvorgaben.
Inbetriebnahme
Nach dem Einbau der Ausrüstung wird der Versuchsbetrieb mit Anpassungen des Brennsystems des Ofen für eine effiziente Wärmeverwendung durchgeführt.Das Antriebssystem des Fahrkrans ist so eingestellt, dass der Prozess reibungslos verlaufen kann- technische Anleitung für die Warmdippverzinkung zur Gewährleistung der Erfüllung der technischen Anforderungen für verzinkte Werkstücke.
Anpassungsanforderungen
Um eine Verzinkungsanlage für Sie individuell zu gestalten, müssen wir Ihre Anforderungen besser verstehen.
Kategorie Spezifikation
Planung Welche Produkte werden verzinkt? (wie Stahlkonstruktion, Stahlturm, Leuchtturm usw. und allgemeine Größe)
Jahresentwicklungskapazität
Erwartetes Startdatum
Verzinkungsanlage Größe der Werkstatt: L: ______ W: ______ H: ______
Zinkkessel Zinkkessel Größe: L: ______ W: ______ H: ______
Stärke der Stahlplatte: ______ (50 mm/60 mm)
(Wir können die Größe für Sie nach Ihren Produkten entwerfen)
Brennstoff für den Ofen □LNG □LPG □Dieselöl □Schweröl Andere:
Ausrüstung zur Abwasserbehandlung □Ja □Nein
Ausrüstung zur Behandlung von Säure-Nebel □Ja □Nein (100% eingeschlossene Werkstattbeizung)
Ausrüstung zur Behandlung von Weißrauch □Ja □Nein
□ Vollständig geschlossene Verarbeitungsanlagen (Weißrauch wird zu 100% gesammelt)
□ Offene Verarbeitungsanlagen (Weißrauch wird zu 80% gesammelt)
Ausrüstung zur Entfernung von Eisen aus Flussbehältern □Ja □Nein
Abwärmeheizungssystem □Ja □Nein
Korrosionsschutz von Vor- und Nachbehandlungstanks □ PP □ FRP
Hilfsmittel ______
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