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Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.
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Startseite ProdukteGehege am OfenVerpackungen im Ofen Warmtauchenverzinkungsanlage Produktionslinie Verzinkung Weißrauchbehandlung Lieferant
Enclosures On The Furnace Hot Dip Galvanizing Equipment Production Line Galvanizing White Fume Treatment Supplier
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Verpackungen im Ofen Warmtauchenverzinkungsanlage Produktionslinie Verzinkung Weißrauchbehandlung Lieferant

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Beihai Galvanizing
Modellnummer: nichtstandardisiert
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Wie Holzkiste, Anzug zum Versenden und Heben
Lieferzeit: 60-120 arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Keine Grenzen
Kontakt
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung

Detailinformationen
Art der Gesellschaft: Herstellung und Handel Ursprung: CHINA/TAIWAN seit 1990
Bereich: Ausrüstung für eine komplette Feuerverzinkungsanlage Vorteil: Hohe Qualität
Anwendung: mit einer Breite von mehr als 20 mm, Dienstleistungen nach dem Verkauf: Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee, Feldinstandsetzungs- und Reparaturservice instandhalten
Die Situation: Neues Typ: Feuerverzinkung
Beschichtung: Verzinkung, Zink oder Zn-Al, Warmdippverzinkung Abmessungen (L*W*H): Maßgeschneidert
Produktbezeichnung: Feuerverzinkungsanlage Farbe: angepasste Farbe
Kontrolle: Intelligente Steuerung Ofen: Hochgeschwindigkeits-Impulsfeuerungssystem
Kunden: Weltweit Brenner: Hochgeschwindigkeits-Pulsbrenner
Größe: Machen Sie wie der Kunde braucht oder wir entwerfen
Hervorheben:

Fertigungslinien für Verzinkungsanlagen

,

Gehäuse für Geräte zur Heißverzinkung im Ofen

,

Gehäuse für Geräte zur Heißverzinkung

Produkt-Beschreibung

Umweltschonend Warmdippverzinkungsöfen-Produktionsanlagen Verzinkungsöfen Weißrauchbehandlung Lieferant
Wir liefern zuverlässige, leistungsfähige, umweltfreundliche, technologische und moderne Verzinkungsanlagen.

Hauptquelle des Abgases/der Abgase

Der weiße Rauch entsteht durch das Verzinkungsprozess mit heißem Tauchen. Im Allgemeinen kann die geschmolzene Zinkoberfläche schnell eine Oxidschicht bilden, und die Rauchmenge ist geringer.Aber sobald das Werkstück eintaucht und aus dem Zinkkessel herausnimmt, steigt der Rauch aufgrund des Rührens und der Verdunstung des Flussmittels plötzlich an.
 
Eigenschaften vonDer weiße Rauch
Während der Vorbehandlung und des Verzinkungsprozesses werden bei Hot-Dip-Verzinkungsprojekten mehr Staub (Zink) sowie Säure- und Alkaligase als in anderen Industriezweigen erzeugt.die erhebliche Auswirkungen auf die Umwelt und die Gesundheit der Arbeitnehmer habenDer während des Verzinkungsprozesses erzeugte Rauch enthält eine große Menge Zink- und Zinkoxidpartikel und wird intermittierend und augenblicklich emittiert.

Sammlung von Weißrauch
Der weiße Absaugkörper ist mit einer oberen Saugkappe über dem Zinkkessel ausgelegt.

Abgas-/RauchbehandlungProzessfluss
Absaugung von Weißrauch→ Staubsammler→ Filter → Rückblasen von Luft mit Puls→ Vibration und Reinigung von Aschhoppen→ Emission

 

Filter des Typs weißer Rauchbeutel
Der Rauchreinigungsteil besteht aus einer Schale, einem Filterbeutel, einem Staubbehälter, einer Staubentladungsanlage, einer Halterung und einem Pulspulspulsanlagen.es durchläuft den inneren Filterbeutel, und der Staub wird auf der Außenseite des Filterbeutels eingeschlossen.Das gereinigte Gas gelangt an der Oberseite der Filterkammer in die saubere Luftkammer und wird in das Auslassrohr für die Ableitung gesammelt.Jede Reihe von Filterbeuteln wird abwechselnd nach einem bestimmten Zeitintervall gereinigt. Jede Reihe von Filterbeuteln entspricht einem elektromagnetischen Pulsventil.das Pulsventil öffnet sich und sprüht wasser- und ölfreie, hochdruckreine Luft in die entsprechende Reihe von Filterbeuteln, um den Staub auf der Außenseite des Filterbeutels zu entfernen..

 

Tabelle zur Vorhersage der Behandlungseffekte

 

Filter für PulsbeutelWeißer Rauch
Einlassgaskonzentration257 mg/m3
Abgaskonzentration25 mg/m3
Entfernung95 %
Emissionskonzentration25 mg/m3
Emissionsstandard120 mg/m3
Emissionsquote2.1 kg/h

Hauptgeräte

- Nein. Ich weiß nicht.HDG-ProzessAusrüstungVerwendung
1Beim EinlegenGeschlossene VorbehandlungswerkstattSammeln von Säure
Ausrüstung zur Behandlung von SäureabgaseUmweltschonend
Elektroheber/Kran zum BeizenÜbertragung
2SpülenAusrüstung zur AbwasserbehandlungUmweltschonend
3EntfettungAbwärme-Recycling-SystemEnergie sparen
4SpülenAusrüstung zur AbwasserbehandlungUmweltschonend
5FluktuationAbwärme-Recycling-SystemEnergie sparen
Ausrüstung zum Entfernen von EisenRecycling
6VerzinkungKörper des Verzinkungsöfenfür Heizungen
ZinkkesselZink platzieren
Weiße Rauch-FestkappeSammeln von Rauch
Ausrüstung zur Behandlung von WeißrauchUmweltschonend
Brückenkran/elektrischer HebeapparatÜbertragung
7KühlungKühlturmRecycling
8PassivierungPassivatoren ohne ChromGute Wirkung
9HilfsmittelBrückekran/Flachwagen/Materialträger/ÜbertragungsgrubenÜbertragung
Korrosionsschutz der TanksSicherheit
Zinkbarren/Chemikalien/LegierungNotwendigkeit

Dienstleistungsprozess

  • Nachfragekommunikation
  • Anlage nach Maßgabe
  • Lieferung von Geräten für die Warmdippverzinkung
  • Montage und Inbetriebnahme
  • Lieferung von Verzinkungstechniken
  • 24 Stunden Kundendienst

Anreiz für eine entsprechende Ausbildung

  • Theorie der Warmdippverzinkung
  • Verfahren zur Schmelze von Zinkbarren
  • Zinkkessel mit Führung
  • Verringerung der Abgase
  • Behandlung von Beschichtungsproblemen
  • Anpassung chemischer Zusatzstoffe

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Größe und Tag:

u - Stahlkonstruktionsofen der Form

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Gehäuse für Geräte zur Heißverzinkung im Ofen

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