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Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Umweltschonender Heißdippverzinkungsofen mit Hochgeschwindigkeits-Impulsfeuerungssystem und intelligenter Steuerung für die Verzinkungsproduktion

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Beihai Galvanizing
Modellnummer: nichtstandardisiert
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Wie Holzkiste, Anzug zum Versenden und Heben
Lieferzeit: 60-120 arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Keine Grenzen
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Unternehmenstyp: Herstellung und Handel Herkunft: CHINA/TAIWAN seit 1990
Umfang: Ausrüstung für eine komplette Feuerverzinkungsanlage Vorteil: Hohe Qualität
Anwendung: mit einer Breite von mehr als 20 mm, Kundendienst bereitgestellt: Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee, Feldinstandsetzungs- und Reparaturservice instandhalten
Zustand: Neu Typ: Feuerverzinkung
Beschichtung: Verzinkung, Zink oder Zn-Al, Warmdippverzinkung Abmessung (L*B*H): Maßgeschneidert
Produktname: Feuerverzinkungsanlage Farbe: Kundenspezifische Farbe
Kontrolle: Intelligente Steuerung Ofen: Hochgeschwindigkeits-Impulsfeuerungssystem
Kunden: Weltweit Brenner: Hochgeschwindigkeits-Pulsbrenner
Größe: Machen Sie wie der Kunde braucht oder wir entwerfen
Hervorheben:

Umweltschonende Verzinkungsöfen

,

Ausrüstung für die Verzinkung von Furnen zur Behandlung von Weißrauch

,

Ausrüstung für Heißverzinkungsöfen

Produkt-Beschreibung

Umweltschonend Warmdippverzinkungsöfen-Produktionsanlagen Verzinkungsöfen Weißrauchbehandlung Lieferant
Abgasquelle und -sammlung

Während die geschmolzene Zinkoberfläche typischerweise eine schützende Oxidschicht bildet, die die Dampfproduktion minimiert, entsteht bei der Verzinkung ein weißer Rauch.bei Eintauchen und Entfernen von Werkstücken aus dem Zinkkocher aufgrund von Rühren und Verdunstung durch Flussmittel entstehen erhebliche Rauchemissionen.

Unser System verfügt über eine oberste Saughaube, die über dem Zinkkessel positioniert ist und den weißen Rauch effektiv aufnimmt, wodurch eine Aufnahmerate von über 98% erreicht wird.

Behandlungsprozess

Absaugung von Weißrauch → Staubsammler → Filter → Rückblasen mit Pulsabluft → Schwingung und Reinigung des Aschensammlers → Emission

Unsere umfassenden Dienstleistungen
  • Zinkkesselkonstruktion:Optimale Auswahl der Abmessungen anhand der Größe der Anlage, der Materialspezifikationen und der Verarbeitungskapazität
  • Anlage Layout:Strategische Vereinbarung unter Berücksichtigung der Flächenfläche, der Umweltanforderungen und des Verzinkungsprozessflusses
  • Konstruktion von Bauwerken:Umfassende Berechnungen und Bauzeichnungen für Stahl- und Betonkonstruktionen
  • Herstellung von HDG-Ausrüstungen:Vollständige Ausrüstung der Verzinkungsfabrik von A bis Z, einschließlich aller notwendigen Grund- und Nebenausrüstung
  • Installation und Inbetriebnahme:Berufliche Installationsdienstleistungen, Benutzerberatung, Versorgung mit Chemikalien und technische Anpassungen
Spezifikationen für die Behandlungsergebnisse
Parameter Weißer Rauch
Einlassgaskonzentration 257 mg/m3
Ausgangsgaskonzentration 25 mg/m3
Entfernung 95%
Emissionskonzentration 25 mg/m3
Emissionsstandard 120 mg/m3
Emissionsquote 2.1 kg/h
Übersicht über die Hauptgeräte
Verfahren Ausrüstung Funktion
Beim Einlegen Geschlossene Vorbehandlungswerkstatt, Ausrüstung zur Behandlung von Säureabgase, Elektrokran EGKS-Vertrag, Arbeitsrecht, Arbeitsrecht, Arbeitsrecht
Spülen Ausrüstung zur Abwasserbehandlung Umweltschutz
Entfettung Abwärme-Recycling-System Energieeinsparung
Fluktuation Abwärme-Recycling-System, Eisenentfernungsanlage Energieeinsparung, Materialrecycling
Verzinkung Verzinkungsöfen, Zinkkessel, Weißrauch-Festkappe, Weißrauchbehandlungsausrüstung, Brückenkranich/elektrische Hebe Heizung, Zinklagerung, Absaugung, Umweltschutz, Materialübertragung
Kühlung Kühlturm Wasserrecycling
Passivierung Passivatoren ohne Chrom Effektiver Beschichtungsschutz
Hilfsmittel Brückekran/Flachwagen/Materialträger/Übertragungsgrube, Korrosionsschutz des Tanks, Zinkbarren/Chemikalien/Legierung Materialhandhabung, Sicherheitsschutz, Prozessbedarf
Service-Implementierungsprozess
  • Nachfragekommunikation und -analyse
  • Konstruktion und Planung von Anlagen nach Maßgabe
  • Lieferung von Geräten für die Warmdippverzinkung
  • Montage und Inbetriebnahme
  • Lieferung von Verzinkungstechniken
  • 24-Stunden-Nachverkaufsservice
Ausbildungsprogramm im Bereich der Verzinkung
  • Theorie und Grundsätze der Warmtauchenverzinkung
  • Verfahren zur Schmelze von Zinkbarren
  • Zinkkesselbetriebsanleitung
  • Techniken zur Verringerung der Rauchemissionen
  • Fehlerbehebung von Beschichtungsproblemen
  • Methoden zur Anpassung chemischer Zusatzstoffe
Warum Sie uns wählen

Beihai Galvanizing - Ihre maßgeschneiderte Fabriklösung, die Ihr Vertrauen verdient.

Wählen Sie uns für eine Win-Win-Zukunft!

Hot dip galvanizing equipment and production line overview

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